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吸塑模具表面粗糙度的要求

吸塑模具表面光洁与否与制品表面的粗糙度有着密切的关系。
高度抛光的模具将制得表面光泽的制品,乌光的模具则制得无光泽的制品。
由于性能的不同,尤其是塑料特有的热强度和拉伸强度的不同以及塑料自身对模面的黏结特性,使其对模具表面的要求也不尽相同。例如聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料用光滑模面成型就相当困难,因此用于该种塑料的热成型模具,其表面应给予适当糙化。
最佳的成型效果是对模具表面进行喷砂处理。如果表面太光滑,气体不能从模具和物料间逸出,这会导致制品产生夹气、气圈或波纹状痕迹;而如果表面太粗糙,则制品表面显得不光洁,也会使物料流动困难。
可以用手锉在塑料流经的模具边上沿塑料流动方向进行锉削,使之变得粗糙。对于高精度的阳模,拐角可进行抛光。所取得的摩擦系数会对制品的壁厚造成影响。在不会产生夹气的地方,可以进行抛光。透明制品的夹气是必须要去掉的。用片材制成的透明制品,最好有快速反吸模辅助成型。如果不能如此,则模具必须进行抛光。制品中的透明区也可通过有目的地使用弱抽吸来形成,但考虑到会造成冷却时间的不确定性、制品卷曲或变形,所以一般不采用。
木质模具不能油漆或喷漆,因为漆层容易剥落碎裂,且光滑表面会导致产生夹气,物料在其上的流动也不好。

上海精玖模具十多年来一直专业制作设计吸塑模具的专业厂商;本公司CNC加工设备多台;具有加工1.5米*1.8米的厚板吸塑模具;翻砂模具;吸塑铝膜;泡沫模具;吸塑铜模;高频模具;激光刀模;广泛用于玩具;食品包装;汽车;家电;医疗;五金文具;电子包装托盘等。

吸塑模具

 

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